汽车制造商试图变得越来越可持续。轮胎制造商也是如此。在诺基亚发布类似声明后，米其林承诺到2050年使其轮胎100%可持续发展。如今，米其林集团生产的轮胎制造所用的零部件中，将近30%已由天然，可回收或其他可持续的原材料制成。到2020年，用于生产米其林集团轮胎的材料中28%是可持续的。
米其林轮胎是一种高科技产品，包含200多种成分。主要成分是天然橡胶，但许多成分还包括合成橡胶，金属，纤维和增强轮胎结构的成分，例如炭黑，二氧化硅和增塑剂(树脂等)。这些材料以完美的比例混合在一起，可以相互作用以实现性能，驾驶性能和安全性的最佳平衡，同时稳步减少轮胎对环境的影响。
米其林在材料技术上的成熟源于其研发能力的强大，这得益于全球7个研发中心的6,000名员工的支持，他们掌握了350个专业领域。这些工程师，研究人员，化学家和开发人员的承诺已导致10,000项涉及轮胎设计和制造的专利申请。他们每天都在努力工作，以找到可以改善轮胎安全性，耐用性，行驶性能和其他性能特征的配方，同时有助于使其在2050年之前达到100%的可持续性。
自2019年以来，两家领导BioButterfly项目的公司Axens和IFP Energies Nouvelles就一直与米其林合作生产生物来源的丁二烯**，以取代石油基丁二烯。利用木材，稻壳，树叶，玉米秸秆和其他植物废料中的生物质，每年可将420万吨木屑掺入米其林轮胎中。
米其林与加拿大Pyrowave之间的合作关系于2020年11月签署，可以从酸奶罐和食品托盘等包装中或保温板中发现的塑料生产回收的苯乙烯。苯乙烯是重要的单体，不仅用于制造聚苯乙烯，而且还用于制造轮胎和各种消费品的合成橡胶。最终，每年可以将数万吨的聚苯乙烯废料回收回其原始产品以及米其林轮胎。
米其林还参加了欧洲黑循环财团，这也证明了循环经济的发展。该项目由集团协调并由欧洲联盟资助，该项目汇集了13个公共和私营部门合作伙伴，共同设计流程，以用报废轮胎生产新轮胎。