NUST MISIS的科学家们发现了一种将工业和电子散热器的生产成本降低多达10倍的方法。因此,产品本身也将花费更少。所提出的方法假定使用橡胶和碳化硅作为组分,即将这些组分混合,压制和烧结。有关这项研究的文章发表在《聚合物》上。
由于过热不可避免地会缩短昂贵设备的使用寿命,因此始终需要在操作设备中散热。石墨是最流行的散热材料之一,因为它可以完美地抵抗高温。但这是一种昂贵的材料,因为其生产需要相当“干净”的条件和非常优质的原材料。
NUST MISIS复合材料中心的科学家找到了一种方法,可以大大降低散热器的制造成本。有人建议使用高分子材料,具有碳化硅夹杂物的橡胶来代替石墨。在这种情况下,夹杂物的质量甚至可以超过基材的质量,这取决于最终材料的所需强度,延展性和耐热性。
生产过程非常简单:将橡胶块放置在两个以不同速度彼此相对旋转的辊子之间。粉末碳化硅也被添加到那里。辊将物料混合并拉出均匀的质量。接下来,将质量块放置在特殊的压模中,并以所需的方式对其进行成型。最后,将压制坯料在360°C下烧结。
“这是一种非常低浪费的产品:在最初的混合阶段,物料是均匀的,像橡皮泥或粘土。残留物可以立即重复使用。此外,与石墨相比,橡胶和碳化硅都是廉价的材料。烧结后获得的材料可以承受高达300°C的温度,完全吸收热量,几乎不传导电流。也就是说,它可以用于工业和电子领域,” NUST MISIS中心研究员Andrey Stepashkin说道。用于复合材料。
但是,正如科学家指出的那样,他们的主要成就甚至不在于制造这种特殊的材料,而是在于计算可以使用上述方法创造的机械性能(强度,抗裂性,可塑性等)。因此,如果用碳纤维或例如氮化硼代替碳化硅,则这种复合材料将在其他技术领域找到应用,例如电子产品的导电组件。