大家好，我是小百，我来为大家解答以上问题。巨炮怎么调整方向，巨炮很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、中国古代小型火炮多用打造法制造，打造法也叫锻造法。
2、 打造法的第一步是把生铁精炼成熟铁。
3、精炼生铁时，首先要选择优质的原料和燃料。
4、然后将选好的生铁原料放在炉内精炼，并且将稻草截细，掺上黄土，不断洒入火中，令铁屎自出。
5、这样炼五六火，再用黄土和作浆，加入稻草，浸一两晚上，然后把铁放入浆内，过半天取出再炼。
6、每一炉要炼到十火以上，把5-7斤的生铁，炼得只剩下1斤，才算炼熟了。
7、 第二步是制板。
8、把精炼的熟铁打制成铁块，然后把铁板分作8块，再将小铁板打成瓦样，每一块铁瓦长1尺4寸，宽1尺1寸，中间厚，边上薄。
9、 第三步是卷筒。
10、将铁瓦4块，用胎杆卷成一个铁筒，8块铁瓦共卷宗成两个铁筒。
11、 第四步是接合。
12、将两个铁筒的筒端切整齐，用几个铁钉，将两个铁筒接合成一体。
13、 第五步是加厚炮身的炮腹、装药、发火处。
14、用30斤铁分作两块，打成铁瓦，把它围在炮腹和装药、发火的地方，加厚这些地方，使其坚固。
15、 第六步是制成炮的粗坯后，吊装上架。
16、上架后，要用墨线吊准，不能有分毫偏差。
17、然后用钢钻把膛内铣得又光又圆，连膛内的灰渣都要用药水清除得干干净净。
18、 第七步是安装火门，在炮身上锉出照门和护门。
19、 这样，一门火炮就打制成功了。
20、 除了打制的方法之外，中国古代还大量采用了铸造法。
21、中国古代的大中型火炮，多是用铸造法制造的。
22、 铸造法的第一步是制模。
23、用非常干的楠木或杉木，按照炮体样式，制成炮模。
24、炮模的两头要长出一尺多，做成轴头，轴头上加铁转棍，然后将炮模安置于旋架之上，以便旋转上泥。
25、炮模做成以后，再将炮耳、炮箍、花头字样的模子安装上去，并且用细罗过了的煤灰把炮模均匀地涂刷一层，干了以后再用上好的胶黄泥和筛过的细沙，二八相掺，调合成泥，并把羊毛抖开，掺到泥里，和匀后作“经”。
26、泥调好以后，把它涂糊在炮模上，然后将转棍转动，用圆口木荡板，蘸水荡平候干。
27、待干后，照前法再上泥。
28、待上泥到一定厚度后，用粗条铁线，从炮模的头部密缠至尾部，缠完后照刚才的办法再上泥。
29、等上到快达到要求的厚度后，就用指头大的铁条，比照炮模的长短，长的多用，短的少用，均匀地摆放在炮模上作骨架。
30、随后用1寸宽、5分厚的铁箍，从炮模头部至尾部，均匀地箍在铁条之外。
31、然后再上泥，上完荡匀。
32、等彻底干透后，再将木芯取出，把炭火放进泥模内，一方面是为了烧干泥模，另一方面是为了把炮耳、炮箍及花头字样等件烧化成灰。
33、等冷却后，扫出灰渣，把木模底安放好，再安尾珠。
34、然后再上泥，干了以后，取出木炮模底，再用炭火烧化尾珠，完全冷却后，等着下窑铸造。
35、 与此同时，用铁打制成模心，长短和火炮的内径长度相等，大小是火炮内径的一半，也同样上好泥，干了以后好用。
36、 第二步是安放炮模和模心。
37、炮模轻的有几千斤，重的有几万斤，炮心也十分笨重。
38、要靠简单机械的帮助，先放好炮模，然后再把模心安装在炮模里，将下口塞紧，四周用干土垫好。
39、 第三步是炼料配料。
40、不管是用生铁还是用铜，都要先进行提炼，然后浇铸成三五斤一块的薄片，等着浇入大炉内铸造用。
41、 第四步是化铜（铁）浇注。
42、将精炼的铜（铁）放入预先用砖砌好的灶池形化铜浇注炉内，然后用大火将铜（铁）催化成汁，再逐渐添铜（铁）。
43、等到铜（铁）汁全部化清，如油如水，上面冒起金花绿焰之时，便引出铜（铁）汁，渐渐放入模内，等注满木模，就算浇铸完毕。
44、 第五步是起心。
45、待炮铸成3天内，将模心摇松；到第5天，把模心取出；第8天将土挖开，把炮放倒，两头垫起2尺来高，把模子上的泥打去，扫干净，炮身就铸好了。
46、 第六步是看膛。
47、就是用一定的方法，检查膛内是否光润，膛内光洁才是好炮。
48、 第七步是齐口。
49、炮铸好后，炮口凹凸不平，必须齐口，使炮口齐整光滑。
50、 第八步是鋐膛。
51、将镟刀扦入炮口，把火炮内膛镟得极为光滑。
52、 第九步是钻火门。
53、大炮的位置是否适当，关系到火炮的使用。
54、所以要比照内膛尺寸，紧挨炮底，用纯钢粗钻，蘸油钻好火门，火门必须与炮底平行，才算合适。
55、 火炮炮身全部加工完毕了，最后把安装在炮车上，就可以推出去参加战斗，驰聘疆场了。
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。